Estudio de desulfurización de relaves
generadores de dar, antes de su disposición final,
como alternativa de manejo y mitigación de
impacto ambiental
* Dr.- Ing. Gerardo Zamora E. - ** M. Sc. Ing. Octavio Hinojosa C.
*** Dr.- Ing. Antonio Salas C. ]]>
Es conocido que los relaves de las plantas concentradoras que procesan minerales sulfurosos son generadores de DAR. La industria minera ha desarrollado diferentes estrategias para evitar el efecto negativo del DAR sobre el medio ambiente. Una de estas estrategias es la “desulfurización ambiental”, como etapa previa a la disposición final de los relaves de un proceso, y consiste en separar los minerales sulfurosos remanentes en los relaves por un proceso de flotación no selectiva de sulfuros; así, producir una fracción de sulfuros, con menor porcentaje en peso y fuertemente reactiva o generadora de DAR (producto float); y otra fracción, mayoritaria en peso y con bajo contenido de sulfuros y por tanto no generadora de acidez (non float).
Este proceso de desulfurización permite entonces generar un producto “estable químicamente – non float”; qué en la etapa de cierre, no requiere de medidas ambientales; mientras que, el producto sulfuroso – float, debe ser manejado ambientalmente y requerirá medidas especiales en la etapa de cierre pero a un costo menor.
Para el estudio se ha considerado una muestra representativa de los relaves de una empresa minera de explotación de complejos Pb-Ag y Zn-Ag. Se ha llevado adelante la caracterización física; química, mineralógica y biológica. Asimismo, la muestra ha sido sometida a pruebas geoquímicas estáticas y dinámicas de predicción de DAR antes y después del proceso de desulfurización.
]]> De los resultados obtenidos en el estudio es posible establecer que, mediante una etapa adicional bulk de flotación de sulfuros de los relaves estudiados, es posible eliminar la fracción sulfurosa; generando así, un residuo (non float) NO GENERADOR de DAR con cerca del 85% en peso que, en la etapa de cierre del sitio de disposición final del mismo, no requerirá medidas ambientales de rehabilitación. Esto implica un “ahorro enorme” en la fase de rehabilitación final del sitio minero. Por otra, la fracción sulfurada requerirá una disposición ambiental adecuada y emdidas de rehabilitación en la etapa del cierre.It is known that the tailings of the concentrator plants that process sulphide minerals are generators of ARD. The mining industry has developed different strategies to avoid the negative effect of the DAR on the environment. One of these strategies is the "environmental desulfurization", as a previous stage to the final disposal of the tailings of a process, and consists in separating the remaining sulfur minerals in the tailings by a non-selective sulfide flotation process; thus, produce a fraction of sulfides, with a lower percentage by weight and strongly reactive or generator of DAR (float product); and another fraction, mostly in weight and with low sulfur content and therefore not generating acidity (non float).
Palabras Clave: desulfurización - disposición final - relaves
Abstract
This desulfurization process allows then to generate a product "chemically stable - non float"; what in the closing stage, does not require environmental measures; while, the sulfur - float product must be managed environmentally and will require special measures in the closing stage but at a lower cost.
For the study, a representative sample of tailings from a mining company operating Pb-Ag and Zn-Ag complexes was considered. The physical characterization has been carried forward; chemical, mineralogical and biological. Likewise, the sample has been subjected to static and dynamic geochemical tests of DAR prediction before and after the desulfurization process.
From the results obtained in the study it is possible to establish that, through a further bulk flotation stage of sulfides from the tailings studied, it is possible to eliminate the sulphurous fraction; thus generating a non-float residue with about 85% by weight that, in the closing stage of the final disposal site, will not require environmental rehabilitation measures. This implies a "huge saving" in the final rehabilitation phase of the mining site. On the other hand, the sulfur fraction will require an adequate environmental disposition and rehabilitation measures in the closing stage.
Keywords: desulfurization - final disposal - tailings
]]> 1. INTRODUCCIÓN
Es conocido que los relaves de las plantas concentradoras que procesan minerales sulfurosos para obtener concentrados de Zn-Ag y Pb-Ag, son generadores de DAR por presentar en su composición especialmente pirita. La industria minera ha desarrollado diferentes estrategias para evitar el efecto negativo del DAR sobre el medio ambiente. Una de estas estrategias es la “desulfurización ambiental”, como etapa previa a la disposición final de los relaves de un proceso, y consiste en separar los minerales sulfurosos remanentes en los relaves por un proceso de flotación no selectiva de sulfuros; así, producir una fracción de sulfuros, con menor porcentaje en peso y fuertemente reactiva o generadora de DAR (producto float); y otra fracción, mayoritaria en peso y con bajo contenido de sulfuros y por tanto no generadora de acidez (non float).
El estudio de desulfurización de relaves generadores de DAR, antes de su disposición final, como alternativa de manejo y mitigación de impacto ambiental, fue realizado siguiendo en principio una etapa de caracterización de las colas del proceso de una empresa minera; para luego, realizar el estudio de desulfurización mdeinte una etapa adicional de flotación bulk de sulfuros; y finalmente, presentar una propuesta de manejo ambiental.
2. CARACTERIZACIÓN DE LOS RELAVES ESTUDIADOS
La caracterización de los relaves objeto de investigación, se basa en el estudio de las características físicas, químicas y mineralógicas; además de la determinación del comportamiento geoquímico, a partir de Pruebas Geoquímicas Estáticas y Dinámicas, a objeto de determinar por una parte el Potencial de Generación de Drenaje Ácido (DAR) a través del test estático; y por otra, la determinación de la Tasa de Generación de DAR y la Carga de Metales Pesados que puede generar, debido a la presencia de sulfuros en su composición y su oxidación en presencia de agua y oxígeno.
Se tomó una muestra fresca de los relaves de descarga de la planta de procesamiento mineral (M1), antes de su disposición final; además de, una muestra del dique de relaves (M2). En la tabla 1, se presentan los resultados del análisis químico de las muestras de relaves del proceso.
Los resultados del análisis por difracción de rayos X de las muestras anteriormente citadas, se presentan en la Tabla 2.
]]> Asimismo, se ha determinado el Potencial Neutro y el Potencial Ácido de las muestras de las Colas del Proceso a objeto de calcular el Potencial Neto de Neutralización. La tabla 3, presenta los resultados obtenidos.La evaluación de los resultados obtenidos de acuerdo a los dos criterios conocidos, pueden resumirse que los residuos son “altamente generados de DAR”; puesto que, el NNP es menor a menos 20 kg CaCO3/t (Primer Criterio); o la relación NP/AP, es menor a la unidad (Segundo Criterio).
Para predecir las tasas de generación de DAR y la calidad de los lixiviados que generarán estos relaves, se han desarrollando pruebas geoquímicas dinámicas en celdas dinámicas en las que se han realizado ciclos de humidificación con una duración de 7 días por ciclo (haciendo pasar 3 días de aire seco; 3 días de aire húmedo; y el último día, procediendo con el lavado con un volumen de agua similar al de máxima precipitación fluvial de la zona.
La Tasa de Generación de DAR, a partir de los descensos del valor del pH, es presentada en la Tabla 4.
Por otra parte, al graficar el contenido de calcio acumulado presente en las soluciones de enjuague versus el sulfato acumulado, y graficar el punto que representa las condiciones iniciales de Calcio y Sulfato en las muestras, éste se encuentra ubicado en la zona del sulfato; por lo que, se confirma que el RESIDUO NO TIENE EL PODER NEUTRALIZANTE SUFICIENTE! Es decir, las muestras de relave estudiadas son “Inestables Químicamente”; por lo que, al finalizar la operación minera, deberá llevar adelante la “rehabilitación ambiental del sitio de disposición”.
]]> 3.- ESTUDIO DE LA DESULFURIZACIÓN DE RELAVES DEL PROCESO
El estudio de desulfurización se basa en la eliminación de sulfuros por procesos de flotación de muestras de las colas del proceso metalúrgico a objeto de disminuir su grado de inestabilidad química o aptitud de generación de DAR; y así, considerar un manejo ambiental de una pequeña fracción como “colas generadoras de acidez (concentrado sulfuroso) que requerirá una disposición final ambientalmente apropiada y con requerimiento de restauración final; y otra fracción mayoritaria, “colas estables químicamente”, para una disposición final sin medidas ambientales costosas y sin un requerimiento posterior de restauración.
La experimentación metalúrgica en sí, se llevó a cabo de acuerdo a las siguientes operaciones unitarias: Secado - Homogeneización, cuarteo y obtención de muestras representativas para las diferentes pruebas de desulfurización por flotación - Pruebas de flotación de acuerdo a las condiciones siguientes:
Los mejores resultados que se alcanzaron en las pruebas de desulfurización por flotación a partir de la muestra de relaves de descarga del proceso, es resumida en la tabla siguiente:
Por tanto, a la la misma granulometría de procedencia de las colas es posible disminuir a 1.18% el contenido de sulfuros en el producto non float.
Posteriormente, se han determinado el Potencial Neutro y el Potencial Ácido de los “productos non float” obtenidos después de la flotación bulk de sulfuros realizada a 14, 7 y 3 minutos, respectivamente; y a partir de dichos valores, se ha determinado el Potencial Neto de Neutralización. Los resultados obtenidos se presentan en la tabla 6.
La evaluación de los resultados obtenidos, de acuerdo a los dos criterios ya anteriormente señalados, muestran que todos los productos “non float” SON GENERADORES DE DAR.
]]> Las Pruebas Geoquímicas Dinámicas, con los Productos Non Float de la Desulfurización por Flotación, fueron realizadas en celdas húmedas; considerando, ciclos de humidificación con una duración de 7 días por ciclo. La Tasa de Generación de DAR, a partir de los valores del pH obtenidos en las soluciones de enjuague, es presentada en la Tabla 7. Estos valores han sido referidos a gramos de H2SO4 por tonelada de residuo minero.Para averiguar si, en función del tiempo, la materia básica de los productos non float obtenidos del proceso de desulfurización por flotación, será suficiente para neutralizar la acidez generada a partir de la presencia de sulfuros de la muestra, fue necesario graficar la cantidad de Ca acumulada versus la cantidad de sulfato acumulada de las soluciones de enjuague de los diferentes ciclos. Luego, determinar en la gráfica, el contenido de Ca total inicial presente en la muestra que ha sido sometida a la prueba geoquímica dinámica; además del contenido inicial de azufre total de la muestra inicial, expresado en cantidad de sulfato. Las figura 3 a 5, muestran el resultado del procedimiento descrito.
De las figuras 3 al 5 presentadas, es posible deducir los siguientes aspectos:
La muestra fue inicialmente clasificada en malla tyler -150; y el sobretamaño, se llevó a remolienda hasta que toda la muestra pase dicha malla. La muestra así preparada, fue sometida a flotación, manteniendo las condiciones de operación y consumo de reactivos de la flotación de sulfuros llevada a cabo en tamaño original y durante 14 minutos. El resultado de esta prueba; y a manera de balance metalúrgico, se presenta a continuación:
A partir de los resultados obtenidos en la prueba de desulfurización por flotación con la muestra de -150 mallas tyler, se realizó la prueba geoquímica estáticas. El resultado de dichas prueba se presenta a continuación:
Aplicando los criterios de clasificación de los residuos mineros, se tiene que los productos non float obtenidos se encuentran en valores de Potencial Neto de Neutralización entre – 20 Kg CaCO3/ton y + 20 Kg CaCO3/ton de residuo minero (primer criterio) o la relación de Es decir, es necesario realizar una Prueba Geoquímica Dinámica para precisar si el Residuo Minero es o no generador de DAR.
Potencial Neutro/Potencial Ácido entre menor a 1 y mayor 1 (segundo criterio); por tanto, los residuos en cuestión se encuentran en la ZONA DE INCERTIDUMBRE EN CUANTO A LA GENERACIÓN DE DRENAJE ÁCIDO DE ROCA. Es decir, es necesario realizar una Prueba Geoquímica Dinámica para precisar si el Residuo Minero es o no generador de DAR. Los resultados de la prueba geoquímica dinámica realizada, son resumidos en la gráfica calcio acumulado versus sulfato acumulado que se presenta a continuación:
]]> De la figura 6 presentada, es posible deducir los siguientes aspectos:
Es decir, se trata de un residuo minero “Estable Químicamente”.
4.- CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE DESULFURI-ZACIÓN DE RELAVES DEL PROCESO
- La desulfurización por flotación de la fracción sulfurosa, genera productos non float que NO TIENEN EL PODER NEUTRALIZANTE SUFICIENTE!. Es decir, será necesario “mejorar la eliminación de la fracción sulfurosa” mediante una remolienda o una etapa de flotación Scarenger después de los 14 min de flotación Rougher.
]]> - El llevar adelante la remolienda de las colas de descarga a -150 mallas tyler, permitiría obtener una fracción que representa cerca del 82% en peso; misma que, es estable químicamente y por tanto “no requeriría” medidas ambientales complicadas en la etapa de rehabilitación del sitio de disposición.- La fracción sulfurosa, que representa cerca del 18% en peso, podría ser dispuesta en un área menor de disposición; que en la etapa de cierre, requerirá medidas ambientales de rehabilitación.
5. Referencias Bibliográficas
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3. Benzaazoua Mostafa. Curso sobre “Gestión Ambiental Minera”- Módulo II – Drenaje. Ácido de Roca. UTO-REFORMIN. (Mayo 2002)
4. Zamora G. y Benzaazoua M. Predicción de DAR por Test Geoquímicos Estáticos y Dinámicos. Revista Metalúrgica Nº 23 (Noviembre 2002) [ ]
5. Módulo II – Drenaje Ácido de Roca. UTO-REFORMIN. (Mayo 2006)
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