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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana" size="4"><b><font size="2">ART&Iacute;CULO</font></b></font></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><b><font size="4">SUGERENCIAS PRÁCTICAS</font></b></font></p>     <p align="center"><font size="4"><b><font face="Verdana">REMOCIÓN METÁLICOS</font></b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La limpieza superficial de metales, para posteriores procesos de recubrimiento protector o decorativo, determinación de velocidades de corrosión o activación de la superficie, normalmente se reduce a un ataque ácido que si bien puede dejar una superficie limpia de óxidos, también puede deteriorar ésta, por la excesiva remoción de inclusive gran parte del metal base.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Es por las razones anteriores, que la ISO (International Standards Organization), desarrolló algunas soluciones y técnicas para apoyar los estudios de corrosión principalmente.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Como parte de la contribución de REPORTE METALÚRGICO Y DE MATERIALES a los profesionales y técnicos que tienen que enfrentar la remoción de óxidos superficiales, a continuación les brindamos algunas de las soluciones para los cuatro metales más comunes y describimos brevemente la técnica para determinar la pérdida de peso real por corrosión (oxidación).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Tabla 1 </b>SOLUCIONES UTILIZADAS PARA LA REMOCIÓN DE PRODUCTOS DE CORROSIÓN</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="/img/revistas/rmym/n6/a11_figura01.gif" width="582" height="131"></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En estudios de corrosión, interesa saber cuánto del metal fue oxidado por el ataque corrosivo. Es por ell que la técnica ISO recomienda que con la pieza o probeta que fue sometida a un ensayo o fue expuesta a corrosión, se practiquen varios ciclos de inmersión en la solución respectiva pesando luego ésta, hasta obtener una serie de datos en base a los resultados obtenidos restando del peso inicial de la pieza o probeta (antes del ataque corrosivo) el peso actual de la probeta (luego de el primer, segundo, tercer ciclo de inmersión). Gracias a esta serie de datos, es posible obtener un gráfico de pérdida de peso en función al ciclo de remoción como se puede ver en el gráfico de la <a href="#f1">Figura 1</a>.</font></p>     <p align="center"><a name="f1"></a><img src="/img/revistas/rmym/n6/a11_figura02.gif" width="246" height="208"></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 1. </b>Representaci&oacute;n gr&aacute;fica de la p&eacute;rdida de peso en funci&oacute;n al ciclo de remoci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La pérdida de peso real y que debe ser utilizada</font> <font face="Verdana" size="2">para los c&aacute;lculos de velocidad de corrosi&oacute;n, se obtiene por extrapolaci&oacute;n de la gr&aacute;fica a lo que podr&iacute;a llamarse el ciclo 0. En el gr&aacute;fico de la <a href="#f1">Figura 1</a>, para las rectas tipo (2) y (3), las p&eacute;rdidas de peso para el ciclo 0 corresponden a los puntos D' y D&quot;. Para el caso (1), cuando el metal tiende a un comportamiento similar, la extrapolaci&oacute;n se la realiza con la segunda parte de la recta y por lo tanto, la p&eacute;rdida de peso para el ciclo 0 corresponde al punto D.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Posteriormente, dividiendo el valor de la pérdida de peso para el ciclo 0 entre la superficie atacada o expuesta de la pieza o probeta y el tiempo de exposición al ataque corrosivo, se obtiene la velocidad de corrosión en unidades de peso por unidad de superficie y tiempo.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>1.</b>&nbsp; &nbsp; <b>ISO   8407,   </b>Metals   and   alloys   -Procedures for removal of corrosion products     from     corrosion     test specimens.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">2.&nbsp; &nbsp; <b>ISO 9226, </b>Corrosion of metals and alloys - Corrosivity of atmospheres -Determination of corrosion  rate of standard      specimens     for     the evaluation of corrosivity.</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><b>LABORATORIOS CON QUE CUENTA EL IMETMAT</b></font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rmym/n6/a11_figura03.gif" width="567" height="804"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>      ]]></body>
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